新房裝修使用的人造石材分類(lèi)及其優(yōu)缺點(diǎn)人造石通常指人造大理石和人造花崗巖，其中人造大理石被廣泛使用。具有重量輕，強(qiáng)度高，耐污染，品種多，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，施工方便等特點(diǎn)。其經(jīng)濟(jì)性和選擇性?xún)?yōu)于天然石材飾面材料，因此得到了廣泛的應(yīng)用。人造石一般分為水泥型人造石，樹(shù)脂型人造石，復(fù)合型人造石和燒結(jié)人造石。

人造石更耐磨，耐酸，耐高溫，并且具有抗沖擊性，抗壓縮性，抗彎曲性和抗穿透性等強(qiáng)大功能。它的加工變形，粘接，車(chē)削等零件是獨(dú)一無(wú)二的;因?yàn)楸砻鏇](méi)有毛孔和油漬。水漬不易滲入其中，因此防污能力強(qiáng);接頭可以任意長(zhǎng)度無(wú)縫粘接，相同材料的粘合劑用于拋光兩個(gè)部件并集成。天然大理石臺(tái)面的長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，不能制成長(zhǎng)的整體桌面，這不適合現(xiàn)代追求的整體臺(tái)面。
1.樹(shù)脂型人造石
樹(shù)脂型人造石由不飽和聚酯樹(shù)脂作為粘結(jié)劑制成。它與天然大理碎石，石英砂，方解石，石粉或其他無(wú)機(jī)填料按一定比例混合，然后加入催化劑，固化劑，顏料和其他外加劑。它通過(guò)混合，凝固，脫模和表面拋光進(jìn)行處理。這種人造石色澤豐富，加工性強(qiáng)，裝飾效果好。

2，復(fù)合人造石
復(fù)合人造石中使用的粘合劑具有無(wú)機(jī)材料和有機(jī)聚合物材料。生產(chǎn)工藝是首先用水泥，石粉等制作水泥砂漿體，然后將本體浸入有機(jī)單體中，在一定條件下聚合。對(duì)于板材，底層由無(wú)機(jī)材料制成，性能穩(wěn)定，成本低，表面層由聚酯和大理石粉末制成。無(wú)機(jī)膠結(jié)材料可由快速硬化水泥，自粘水泥，普通硅酸鹽水泥，鋁酸鹽水泥，粉煤灰水泥，礦渣水泥和巴黎石膏制成。
3，水泥型人造石
水泥型人造石是一種人造石，由各種水泥作為膠結(jié)材料，沙子和天然碎石顆粒制成粗骨料和細(xì)骨料，經(jīng)過(guò)制備，攪拌，加壓，蒸，拋光和拋光。在制備過(guò)程中，混合色材料可制成彩色水泥石。水泥型石材的生產(chǎn)方便，價(jià)格低廉，但裝修性差。

4，燒結(jié)人造石
燒結(jié)人造石的生產(chǎn)方法類(lèi)似于陶瓷工藝。將長(zhǎng)石，石英，輝綠巖，方解石和赤鐵礦粉末與一定量的老化土粉混合在一起，一般比例為石粉的60％。通過(guò)混合方法制備40％的粘土，通過(guò)半干壓制方法形成，然后在窯中在約1000℃的高溫下燒制。燒結(jié)人造石具有良好的裝飾性和穩(wěn)定的性能，但需要在高溫下煅燒，因此能耗大，成本高。由于不飽和聚酯樹(shù)脂粘度小，易于形成;光澤好;顏色淺，易于配制成各種鮮艷的顏色和圖案;固化快，操作可在常溫下進(jìn)行。
人造石主要有以下用途：
（1）臺(tái)面，臺(tái)面，臺(tái)面，窗臺(tái)，餐桌，寫(xiě)字臺(tái)，電腦桌和吧臺(tái)。人造石結(jié)合了大理石的天然紋理和堅(jiān)固質(zhì)地，陶瓷的光滑度和細(xì)度以及木材的易加工性。它的使用和推廣標(biāo)志著裝飾藝術(shù)從天然石材時(shí)代進(jìn)入了一種新的人造石。
材料的新時(shí)代。
（2）人造石衛(wèi)生潔具，浴缸，個(gè)性化衛(wèi)浴的衛(wèi)生應(yīng)用，是浴室空間的點(diǎn)睛之筆。它富有表現(xiàn)力和塑造，為設(shè)計(jì)師提供源源不斷的靈感。無(wú)論是平靜簡(jiǎn)約的風(fēng)格，還是簡(jiǎn)約的現(xiàn)代風(fēng)格，健康環(huán)保的人造石浴室都有其獨(dú)特的特色。